数控机床导轨应满足的基本要求

  导轨精度是指直线运动导轨在沿支撑导轨运动时的直线度和圆导轨的真实圆度，以及导轨与其他运动部件之间位置的精度。影响导轨精度的主要要素有导轨的几何精度、导轨的接触精度和导轨的构造方式、导轨和根底的构造刚度和热变形以及动压导轨与静压导轨之间油膜的刚度。导轨装配质量等。

　　2、刚度

　　导轨的刚性是机床工作质量的重要指标。它标明导轨在动态和静态载荷下抵御变形的才能。假如刚度缺乏，则直接影响部件之间的相对位置精度和引导精度，并且还使导轨外表上的比率成为可能。压力散布不平均，这增加了导轨的磨损，因而导轨必需具有足够的刚度。

　　3、耐磨性

　　导轨的不平均磨损毁坏了导轨的导向精度，从而影响机床加工精度的资料、导轨外表的摩擦性质、针板数控铣床导轨受力状况和两导轨的相对运动精度。

　　4、低速平稳性

　　运动导轨在低速或少量挪动时，应确保导轨的运动稳定，不产生匍匐现象。机床的匍匐现象会影响加工零件的粗糙度和加工精度，特别是高精度机床，数控精密铣床必需惹起足够的注重。

　　5、构造工艺性

　　在可能的状况下，设计应尽可能简单，使导轨构造易于制造、调整和维护。刮的量应该尽可能的减少。关于带桎梏的导轨，应易于改换，力图具有良好的技术性和经济性。